確保氟碳漆強效防腐的幾大要點
導讀：氟碳漆作為雙組份油漆產(chǎn)品，在涂裝時需要主漆、固化劑、稀釋劑三者之間的正確配比，在確定三者的配比之后，···
氟碳漆作為工業(yè)防腐領域中常用的防腐產(chǎn)品，具有一定的產(chǎn)品性能優(yōu)勢以及獨特的自清潔性，廣泛適用于大多數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑等防腐項目中，在實際的施工過程中一定要遵守相應的標準，以免因操作不當而引發(fā)漆膜缺陷的出現(xiàn)進而造成一些不必要的損失，為此我們準備了一些施工要點，在開展氟碳產(chǎn)品施工時一定要遵守本文中所講述的。
事實上我們經(jīng)常會看到有很多油漆涂層在沒有達到規(guī)定的使用年限時就已經(jīng)開始出現(xiàn)各種各樣的漆膜缺陷，進而失去原有保護性能，主要原因就是涂裝前基材表面處理不佳，導致漆膜脫落，為確保氟碳漆的強效防腐，保證漆膜擁有足夠好的附著力，表面處理就顯得尤為重要。
氟碳漆作為雙組份油漆產(chǎn)品，在涂裝時需要主漆、固化劑、稀釋劑三者之間的正確配比，在確定三者的配比之后，不可隨意更改三者之間的比例關系，多加少放都會對漆膜性能有一定的影響。同時在購買產(chǎn)品時還應購買同一廠家，如果購買的不是同一廠家的，在使用過程中，很有可能出現(xiàn)混溶問題。
在實際應用過程中擁有多種涂裝體系，而且經(jīng)常作為面漆使用，在選擇配套底漆、中間漆時要能夠與氟碳漆充分結(jié)合，因為氟碳產(chǎn)品具有較強的溶解力，與單組分涂料或溶劑性弱的涂料不可涂裝。其中典型的錯誤涂裝就是采用醇酸防銹漆作為底漆，然后覆涂氟碳面漆，這種體系極易導致涂層起皮和掉漆現(xiàn)象的產(chǎn)生。在實際的應用過程中大多數(shù)涂層為環(huán)氧樹脂涂料，如環(huán)氧底漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆等，它們均能夠與氟碳漆產(chǎn)生良好的兼容。
涂裝環(huán)境與與涂裝質(zhì)量和漆膜性能息息相關，不管是開展氟碳產(chǎn)品的涂裝工作還是其它樹脂類型的防腐漆在施工前都應做好施工前的基本環(huán)境要求。
常用的涂裝方法有無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂等得，防腐漆選擇施工方法時應根據(jù)工件的面積、形狀、涂裝要求等等多方面因素共同決定，以提高涂裝效率、降低涂料損耗、保證漆膜質(zhì)量為標準。
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